MONOKOTE® Z-3306

Description du produit

La barrière thermique MONOKOTE®  Z-3306 est un enduit ignifuge à base de ciment spécialement formulé pour être appliqué sur les mousses plastiques rigides d'uréthane pulvérisée et polystyrène. Le MONOKOTE®  Z-3306 est pulvérisé sur les surfaces de mousses installées sur les murs et les plafonds intérieurs. Il forme une barrière thermique solide, durable et monolithique contre la chaleur et le feu.

Le Z-3306 est un produit mélangé en usine nécessitant que l'ajout d'eau. Il peut être facilement appliqué à l'épaisseur requise en une seule passe; une méthode efficace et économique qui répondra aux exigences du code du bâtiment et aux assurances.

En développant le Z-3306, GCP Applied Technologies a utilisé son expérience et sa technologie comme fabricant de produits ignifuge appliqués par pulvérisation Monokote - l'ignifugeant pour structures d’acier le plus utilisé dans la construction en Amérique du Nord.

Nos représentants des ventes et technique situé aux États-Unis et au Canada fournissent une assistance technique directement aux entrepreneurs, aux propriétaires et aux spécificateurs.

Avantages

Bien que les exigences spécifiques sont diffèrentes d'une localité à l'autre, l'utilisation de mousse plastique pour la plupart des bâtiments n'est permise que lorsqu'elles sont protégées par une barrière thermique approuvée. Le Z-3306 a été testé avec succès par Underwriters Laboratories Inc. et Factory Mutual.

Le Z-3306 a fait ses preuves en chantier et en laboratoire en matière de performance, de fiabilité, de facilité d'application et de faible coût de mise en place.

• Performances éprouvées en matière de résistance au feu - Le Z-3306 a passé avec succès les exigences UL en tant que barrière thermique sur les plastiques en mousse.
• Économique - Sa facilité d'installation fait du Z-3306 un moyen économique de protéger les plastiques en mousse.
• Malléable - Après application par pulvérisation, le Z-3306 peut être travaillé légèrement à la truelle.
• Résistant aux dommages - Une fois sec, le Z-3306 devient une surface dure et durable qui résiste aux dommages.
• Résistant à l'humidité - Le Z-3306 peut être utilisé dans des conditions d'humidité élevée et réduit la transpiration souvent ressentie dans les zones de stockage des légumes.
• Lavable - Lorsqu'il est appliqué à la truelle et peint, le Z-3306 peut être lavé et nettoyé.

Propriétés Physiques

• Résistance d'adhérence - 500 lb / pi2
• Couleur - Gris ou blanc cassé
• Rendement théorique - 25 pi. pl / sac (50 pi² à 1/2 po d'épaisseur)

*Les résultats d’essais sont basés sur la méthode ASTM E119. Le CAN/ULC-S101 est équivalent à l’ASTM E119.

Installation

Le Z-3306 est emballé dans des sacs poly pour faciliter la manipulation et le stockage.

Le Firebond Concentrate (agent de liaisonnement) doit être appliqué sur toutes les surfaces avant l'application du Z-3306.

Le Z-3306 est mélangé avec de l'eau dans un malaxeur de type plâtre pour former une pâte homogène et  pompable. Cette pâte est ensuite appliquée par pulvérisation.

Lorsque souhaité, la texture pulvérisée naturelle du Z-3306 peut être légèrement travaillée à la truelle pour former une surface semi-lisse pour être peinte. Une mince couche de stuc en latex (1/16 po.) peut être appliquée pour former un fini coquille d'œuf dur, capable de résister à un contact physique important ainsi qu'à l'abrasion de surface.

Applications typiques*

Le Z-3306 peut être utilisé pour protéger les plastiques en mousse dans de nombreux types de bâtiments. Voici une brève liste d'applications typiques:

• Brasseries, congélateurs et glacières
• Endroit de stockage avec atmosphère contrôlée pour pommes, pommes de terre et légumes
• Arénas et centres de loisirs
• Terrains de tennis intérieurs et piscines
• Porcheries et étables laitières
• Stockage et traitement des semences
• Usines de traitement d'eau

* REMARQUE: Plusieurs applications dans l'industrie des aliments exigent approbation d'agences en inspection avant son installation.

Température et ventilation

a. La température minimum du substrat pendant au moins une heure avant l'application du Monokote sera de 4,5 °C (40 °F). De plus, la température ambiante ainsi que du substrat avant, durant et pendant les 24 heures suivant sont application sera maintenu à un minimum de 4,5 °C (40 °F).

b. Les lieux doivent être ventilés pour assurer le durcissement de l’ignifugeant après son application. Dans les endroits clos, sans ventilation naturelle, prévoir une ventilation mécanique. Il est recommandé d’assurer au moins quatre renouvellements d’air par heure jusqu’à ce que l’ignifugeant soit essentiellement sec.